关于我们
资讯分类
/
/
/
厚铜线路板厂如何正确选择除尘设备

厚铜线路板厂如何正确选择除尘设备

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-04 14:13
  • 访问量:

厚铜线路板厂如何正确选择除尘设备

详情

厚铜线路板的OEM生产,方案项目将投资六轴锣作为OEM生产产品,采用除尘设备实现生产车间的自然环境。经过现场调研和讨论,我们明确提出了设计方案、解决方案和价格。主要负责人表示,我们的价格高于采用目前设计方案除尘设备的企业。

厚铜线路板部分价格按照有效且合格的规定执行,环保质量保证合格。对于一次合作的客户,我们将得到友谊价。同时,明确表示,如果方便的话,可以对比对方的价格材料清单,得出差异。部分发展表明,该负责人可以看出,其一方是真诚的,完全同意从对公司负责的角度,对彼此的方案设计进行比较,无论是否被选为环保项目,愿意从技术专业角度严格检查公司的解决方案计划。

经技术工程师询问,发现对方是一家没有设计厚铜线路板厂除尘设备的企业。他们将厚铜线路板厂的除尘设备作为一般除尘设备进行设计方案。方案的设计显然是不科学的。

具有十多年专业技术工作经验的环保除尘技术工程师表示,厚铜线路板厂的除尘设备在生产过程中对机械设备有各种除尘除尘规定。过去及以后使用的除尘设备工艺流程包括:材料切割、自动磨边机、磨边压力机、压层缠绕、机械设备钻孔、激光钻孔、锣机、V形切割等,将涉及五种不同主要参数的除尘设备。实际情况如下:

① 材料切割、自动磨边机、磨边机:其粉尘含有铜颗粒和塑料粉尘。设计方案抽真空时,须有排风量规定和压力规定,压力一般在9000 PA以上。

② 层板缠绕:关键是PP粉,用量少,可选用低压除尘设备进行手工切割。

③ 机械设备钻孔:粉尘主要为铜丝和塑料粉尘。孔很小,必须避免孔中的毛刺。吸尘规则非常整洁。通常情况下,钻孔机口部的压力在10000 Pa以上。板越厚,直径越小,规定的吸尘压力的相关性越大。

④ 激光钻孔机:激光在燃烧和切割时会产生灰尘。激光钻孔的直径很小。这是一个被掩埋的洞。通常,轴端的压力高于1600 PA。

⑤ 锣机:钥匙会造成塑料灰尘。槽的总宽度很小,灰尘量很大。槽内灰尘须吸收整齐,锣机末端压力在80000Pa以上。

⑥ V切割:钥匙会造成塑料粉尘,伴随一些絮状物,且排气量必须很大。

在听取了评处的详细介绍后,主要负责人了解了如何在线路板厂选择专业除尘设备企业,技术事宜必须交技术公司设计。经过多次比较,选择为其工业厂房进行除尘设备的设计方案、生产、制造和安装。

关键词:

电路板厂讲一下FPC在可穿戴设备中的应用优势分析

电路板厂讲一下FPC在可穿戴设备中的应用优势分析

电路板厂小编讲的FPC性能优异,在电子产品中扮演着不可或缺的角色,满足了智能手机和智能可穿戴设备的发展需求。随着电子产品小型化、薄型化的趋势,FPC柔性电路板的消费量不断增加,并蓬勃发展。
多层线路板厂:多层线路板生产工艺介绍

多层线路板厂:多层线路板生产工艺介绍

多层线路板是一种印制电路板,由导电图形层和绝缘体叠层粘合制成。导电图的层数在3层以上,层间电互连通过金属化孔实现。双嵌板为内层,两个单嵌板为外层,或两个双嵌板为内层,如果使用两个单嵌板为外层,则通过布局系统和绝缘结合材料相互结合,并且根据设计要求将导电图形连接在一起,将成为4层、6层印制电路板,也称为多层PCB电路板。
多层线路板厂:多层线路板层叠排布的一般原则

多层线路板厂:多层线路板层叠排布的一般原则

多层线路板厂​设计多层电路板之前,必须根据电路规模、电路板大小和电磁兼容性(EMC)要求确定使用的多层电路板结构。也就是决定是使用4层、6层还是更高的多层线路板。一旦确定了层数,多层线路板厂就决定了会再确定多层线路板内电层的放置位置,以及如何在这些层上分布不同的信号。这就是多层线路板厂层叠结构的选择问题。

全国服务热线:

86-755-29615096

传真:86-755-27691537

邮箱:csaa@hengkepcb.com

网址:www.hengkepcb.com

地址:广东省深圳市宝安区沙井街道南浦路253号

版权所有:深圳市恒科盛电子有限公司    备案号:粤ICP备08029233号

网站建设:中企动力 龙岗